MES管理系统即制造企业生产过程执行管理软件，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
请注意，MES管理系统涉及企业生产的核心流程和敏感信息，因此在选择和使用MES系统时，企业需要确保其安全性和可靠性，同时需要进行充分的培训和指导，确保员工能够熟练使用系统，提高生产效率和质量。
MES管理系统的优点主要体现在以下几个方面：
提高生产效率：MES系统能够实现生产信息的实时采集、传递和处理，使得管理人员可以实时掌握生产状况，及时调整生产计划，提高生产决策效率。同时，MES系统还可以对设备进行实时监控和预警，及时发现和处理设备故障，提高设备利用率。
降低生产成本：MES系统通过对生产过程的全面监控和管理，可以优化生产流程，减少生产过程中的浪费和损耗，降低生产成本，同时，MES系统还可以实现物料、人员、设备等资源的优化配置，提高资源利用率。
提高产品质量：MES系统可以实现对生产过程中的质量数据进行实时采集和分析，及时发现和处理质量问题，提高产品质量水平，同时，MES系统还可以对生产过程进行追溯和管理，保证产品的可追溯性和可靠性。
实现生产协同：MES系统可以实现企业内部各部门之间的信息共享和协同工作，打破信息孤岛，提高企业内部协作效率，同时，MES系统还可以实现企业与供应链上下游企业之间的信息集成和协同，提高企业的整体竞争力。
提高数据分析和决策能力：MES系统可以实现对生产数据的全面采集和分析，为企业提供丰富的数据资源，通过对数据的挖掘和分析，企业可以发现生产过程中的瓶颈和问题，为决策提供支持。
